前言：混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大的比重，在結(jié)構(gòu)的安全、可靠度和耐久性方面起絕對(duì)的作用。攪拌站試驗(yàn)室對(duì)混凝土的質(zhì)量管理至關(guān)重要。

關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量；控制

一、原材料的質(zhì)量的進(jìn)廠控制

混凝土主要是由水泥、砂、石、摻合料、外加劑和水組成。試驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行控制，原材料進(jìn)廠必須經(jīng)過試驗(yàn)室檢測(cè)人員檢測(cè)合格后方可以入庫(kù)和使用。

1.1水泥質(zhì)量控制

水泥入庫(kù)前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)廠家的出廠合格證；取樣封存并做細(xì)度、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。不同品種的水泥分別存儲(chǔ)，禁止混合使用；加強(qiáng)操作流程管理，預(yù)防水泥混倉(cāng)。根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的水泥。

1.2集料的質(zhì)量控制

河砂、江砂等一些天然砂是建筑工程中的主要用砂；隨著河砂資源的減少和價(jià)格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂來(lái)降低成本；對(duì)于砂的選擇盡可能選擇江砂或者河砂。用于混凝土的砂首先應(yīng)控制含泥量。砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即做篩分試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、泥塊含量試驗(yàn)、密度試驗(yàn)、含水率檢測(cè)；經(jīng)過檢測(cè)合格方可使用。

根據(jù)地方的不同，選用卵石與碎石。石子進(jìn)廠首先應(yīng)檢測(cè)其物理性能，包括：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、密度、容重、含水率與吸水率、堅(jiān)固性、壓碎指標(biāo)。普通混凝土宜優(yōu)先選用細(xì)度模數(shù)2.3～3.0之間的中砂。石子一般選用粒徑5～31.5mm的碎石，泵送高度超過50m時(shí)，碎石最大粒徑不宜超過31.5mm。

1.3摻合料質(zhì)量控制

在混凝土中摻入摻合料，可節(jié)約水泥，并改善混凝土的性能。常用的摻合料一般為粉煤灰或者礦粉；在摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具有出廠質(zhì)量證明書，按不同品種、等級(jí)分別存儲(chǔ)在專用的倉(cāng)罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)記，防止受潮和污染；并做物理性能檢測(cè)。

1.4外加劑質(zhì)量控制

外加劑可改善混凝和易性，調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間、提高強(qiáng)度、改善耐久性。根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。低溫時(shí)產(chǎn)生結(jié)晶的外加劑在使用前應(yīng)采取防凍措施。盡量不直接使用粉狀外加劑。必須使用粉狀外加劑時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的攪拌勻化措施，并確保計(jì)量準(zhǔn)確的前提下，方可使用。試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)外加劑的選擇加以限制，避免出現(xiàn)品種多而雜的情況。

1.5混凝土用水的控制

拌合用水可使用自來(lái)水或不含有害雜質(zhì)的天然水，不得使用污水?dāng)嚢杌炷?。不提倡使用?jīng)沉淀過濾處理的循環(huán)洗車廢水，其中含有各種雜質(zhì)并沒有完全消除，其中含量并不確定，容易使預(yù)拌混凝土質(zhì)量較大的波動(dòng)現(xiàn)象。

二、混凝土配合比的控制

混凝土的配合比應(yīng)符合實(shí)際生產(chǎn)需要，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)行試配確定，不得使用經(jīng)驗(yàn)配合比。試驗(yàn)室應(yīng)結(jié)合原材料試驗(yàn)情況，確定一個(gè)既滿足設(shè)計(jì)要求，又滿足施工要求，同時(shí)經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。

影響混凝土強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水膠比；控制混凝土質(zhì)量，最重要的是控制水泥強(qiáng)度等級(jí)和混凝土的水膠比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。在相同配合比的情況下水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)也越高。水膠比越大，混凝土的強(qiáng)度越低?；炷猎牧系淖兏鼘⒂绊懟炷翉?qiáng)度，需根據(jù)原材料的變化，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。

混凝土配合比應(yīng)考慮到實(shí)際生產(chǎn)中混凝土運(yùn)輸時(shí)間、坍落度損失；泵送的混凝土還應(yīng)考慮輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件、氣溫等因素，必要時(shí)應(yīng)通過試泵送確定；遇到陰雨的天氣還應(yīng)該考慮到天氣對(duì)原材料影響的原因從而調(diào)整配合比。

三、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的控制

3.1混凝土澆筑前

混凝土澆筑前，對(duì)有特殊要求、技術(shù)復(fù)雜、施工難度大的結(jié)構(gòu)應(yīng)要求施工單位編制專項(xiàng)施工方案，試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際情況出具混凝土配合比并進(jìn)行生產(chǎn)。試驗(yàn)室根據(jù)施工方要求，保證拌合出來(lái)的混凝土符合坍落度要求、強(qiáng)度要求、溫度要求；試驗(yàn)室根據(jù)混凝土的施工要求編制技術(shù)交底，及時(shí)與施工方進(jìn)行交流反饋。（攪拌車冬天進(jìn)行防護(hù)運(yùn)達(dá)工地入模時(shí)不低于5℃，夏天運(yùn)達(dá)工地入模時(shí)不高于30℃）。

3.2到達(dá)施工地點(diǎn)

混凝土運(yùn)到施工地點(diǎn)后，由工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)員和攪拌站的試驗(yàn)員共同檢查混凝土的坍落度和流動(dòng)性；檢查隨車出料單，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土應(yīng)停止使用。預(yù)拌混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)不得擅自加水，如出現(xiàn)坍落度等不符合的質(zhì)量問題，應(yīng)退回公司，由試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)整、處理。工地試驗(yàn)室與攪拌站試驗(yàn)室、監(jiān)理共同取樣制作混凝土試件，試件的留置數(shù)量符合規(guī)范要求，要留同條件養(yǎng)護(hù)試塊、拆模試塊；具體的養(yǎng)護(hù)，由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。

3.3澆筑混凝土?xí)r

澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制澆筑流程?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆注，應(yīng)在混凝土初凝前澆注完成上層混凝土。澆注順序板梁先底板→腹板→頂板；承臺(tái)、蓋梁應(yīng)斜向分層澆筑。振搗時(shí)控制振搗時(shí)間、控制振搗間距。控制振搗程序，先周圍后中間，并注意混凝土攤鋪四周高，中間低，以便把氣泡往中間趕，避免聚集在模板處。

3.4加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節(jié)泵送時(shí)，宜及時(shí)用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽(yáng)光直射時(shí)，宜加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。防止過早拆模，造成麻面、蜂窩或缺棱少角；拆模后，對(duì)混凝土及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少為14d。

四、加強(qiáng)質(zhì)量控制，做好相互配合，保證產(chǎn)品質(zhì)量

混凝土生產(chǎn)過程中，攪拌站試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制，并及時(shí)對(duì)已銷售出去的混凝土進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，把好質(zhì)量關(guān)，做好質(zhì)量記錄。提醒建筑工地施工時(shí)應(yīng)按照規(guī)范流程進(jìn)行施工，防止混凝土在工地停留過長(zhǎng)時(shí)間而影響質(zhì)量。