凝結時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。水泥凝結時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。

硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于390min；普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于600min。

水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。

砼的初凝時間一般是根據(jù)水泥品種而定，基本沒有統(tǒng)一的時間，但是有個大致范圍就是2-3小時。

如果加入早凝劑，初凝時間大致可以縮短到半小時；如果加入緩凝劑，初凝時間可以延長到5-10小時。

為保證水泥漿在工程施工中有足夠的時間處于塑性狀態(tài)，以便于操作使用，國家標準規(guī)定了水泥的最短初凝時間；為使已形成工程結構形狀的水泥漿盡早取得強度，以便能夠承受荷載，國家標準規(guī)定水泥終凝時間不得遲于規(guī)定的時間。

混凝土具體的初凝時間一般由試驗決定，而且是每家商品混凝土攪拌站的每一批水泥都要做試驗。

水泥試驗條件規(guī)定如下：試驗室溫度應為17～25℃，相對濕度大于50％；養(yǎng)護箱溫度為20±1℃；水泥試樣、標準砂、拌和水及試模的溫度均應與試驗室溫度相同；試驗用水須為潔凈的淡水。

（1）國家標準規(guī)定水泥初凝時間不得早于45min，一般為1～3h；終凝時間不得遲于12h，一般為5～8h。

（2）測試方法是在水泥中加入標準稠度的用水量，制成凈漿試模，由加水時起，至凝結時間以測定儀的試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm的時間為初凝時間，至試針沉入凈漿中不超過1.0mm的時間為終凝時間。

綜上所述可知，砼的初凝以及終凝時間與水泥息息相關，水泥的初凝及終凝時間一定決定了混凝土的初凝與終凝時間，商品混凝土的施工過程中，應注意符合規(guī)范要求。